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產(chǎn)品自投放市場以來，以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量及完善的售后服務(wù)贏得客戶的青睞
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粉末冶金生產(chǎn)廠家粉末冶金后處理方法有哪些？粉末冶金生產(chǎn)廠家粉末冶金后處理方法有三種，請往下面看： 粉末冶金在燒結(jié)完成后，會依零件的特性進行后處理，很多材料用粉末冶金技術(shù)加工完成后根本不需要再做后處理即可使用。粉末冶金后處理就是對零件的性能或者外觀進行提升和完善，粉末冶金后處理可防止加工后的零件生銹、提高零件的耐磨性、精度等等，接下來看看孚菱機械粉末冶金后處理都做些什么？浙江粉末冶金廠家粉末冶金后處理方法。
方法1：提高加工零件的精度 浙江粉末冶金廠家通常會將燒結(jié)后的零件裝入與壓模結(jié)構(gòu)相似的整形模內(nèi)，在壓力機上再進行一次壓形處理，這個后處理方法可提高加工后零件的尺寸精度和減少零件的表面粗糙度。 方法2：對零件侵油處理 將燒結(jié)后的粉末冶金加工零件放入100-200℃熱油里面或在真空下使油滲入粉末加工零件孔隙中，這種后處理方法可讓零件避免生銹，提高耐磨性。 方法3：提高零件耐磨性 鐵基粉末冶金零件在500-600℃水蒸氣中處理，使零件內(nèi)外表面形成一層硬而致密的氧化膜，這種方法可提高粉末冶金加工后零件的耐磨性，也能防止零件生銹。 |
