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      同步帶輪使用過程中,這六點必然要注意!

        結合理論分析及實踐研究,同步帶輪應用中以下幾個問題應引起重視:


      同步帶輪


        1、同步帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命,齒廓形狀變化,帶齒與同步帶輪輪齒不能正確嚙合,則會造成同步齒形帶在短期內失效。


        2、同步帶輪的材質、齒面硬度等對傳動質量有重要影響。同步帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此同步帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,一般同步帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼,例如45#,40Cr,35SiMn等,進行正火或調質處理,使齒面硬度為200至260 HB。較高的強度和表面硬度,良好的韌性,方可滿足工程實際需要,因硬度適中,故可在熱處理以后精切齒廓。


        3、同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從同步帶輪一側滑脫,同步帶輪必須有擋盤,擋盤應比帶的背面高出1至2毫米,并有約為5度的傾角。


        4、當同步帶輪轉速大于極限轉速時,必須進行動平衡,小于極限轉速時,只需作靜平衡,經平衡檢測后,同步帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。


        5、同步帶輪安裝發生偏斜,則帶側面緊壓在擋盤上,造成帶側面磨損加劇。因此,安裝時必須注意同步帶輪軸線的平行度,使各同步帶輪的傳動中心平面位于同一平面內。


        6、帶過載或預緊力過大時將導致齒距差,從而產生嚙合干涉與齒面磨損,過載時,承載能力大為下降。因此,同步齒形帶應用中一定要防止過載,并選擇合適的預緊力。


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