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粉末冶金齒輪兩大熱處理方式分析粉末冶金齒輪熱處理有助于提高結構件的耐磨性，提高機械性能，特別是提高疲勞強度。粉末冶金齒輪常用的熱處理有滲碳及碳氮共滲兩種。
熱處理：㈠表面淬火：①奧氏體化：在非脫碳氣氛中，部件加熱到高于A3（相界線GS）50℃的溫度并保持在這一溫度下。②淬火：由奧氏體化溫度，或由稍低一點的溫度但仍高于A3的溫度，將部件淬入油中，由此奧氏體轉變為硬而脆的馬氏體。③回火：為消除奧氏體轉變為馬氏體引起的高內應力，部件在150℃與550℃之間的溫度下進行回火。可以降低脆性，提高韌性。 硬化層深度：粉末冶金齒輪由于顯微孔隙的存在，有利滲碳氣氛的流入，導致硬化層較一般鋼件深。自表面到平均顯微硬度降到550MHV0.1地方的距離。 |
